潔凈用房環(huán)境檢測，潔凈廠房是指一個具有低污染水平的受控環(huán)境。電子廠房潔凈環(huán)境檢測、設(shè)計、施工及驗(yàn)收須嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工建設(shè)，生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制塵埃粒子、溫度、照度等參數(shù)要求。
潔凈環(huán)境檢測項(xiàng)目
懸浮粒子、溫度、相對濕度、靜壓差、平均風(fēng)速、噪聲、照度、換氣次數(shù)、高效過濾器檢漏、微振、氣流流型、自凈時間、防靜電、浮游菌、沉降菌、室內(nèi)壓力、新風(fēng)量、換氣次數(shù)、濕度、潔凈度等
電子廠房潔凈環(huán)境檢測標(biāo)準(zhǔn)
GB 50472-2008 《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》
GB50591-2010《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50073-2013《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》
潔凈用房環(huán)境檢測，潔凈室要達(dá)到潔凈等級，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構(gòu)造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護(hù)管理等。其中空氣潔凈措施是實(shí)現(xiàn)潔凈等級的根本保證。就空氣潔凈而言，主要有以下幾項(xiàng)具體措施 ：
(1) 對潔凈室的送風(fēng)必須是有很高潔凈度的空氣。因此，必須選用高效或亞高效過濾器(潔凈級別低時)作為終端過濾器，對進(jìn)入潔凈室的空氣，進(jìn)行最后一級過濾。為保護(hù)終端過濾器和延長其壽命，必須使空氣先經(jīng)中效過濾器進(jìn)行過濾。
(2) 根據(jù)潔凈室的等級，合理選擇潔凈室的氣流分布流型，在工作區(qū)應(yīng)避免渦流區(qū)；盡量使送入房間的潔凈度高的空氣直接到達(dá)工作區(qū)；氣流的流動有利于潔凈室內(nèi)的微粒從回風(fēng)口排走。
(3) 有足夠的風(fēng)量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又保證有穩(wěn)定的氣流流型。
(4)不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應(yīng)保持一定的正壓值。
潔凈室|車間|廠房檢測項(xiàng)目
A.潔凈區(qū)：懸浮粒子、溫度、相對濕度、靜壓差、浮游菌、沉降菌、換氣次數(shù)、生產(chǎn)用水檢測、照度、空氣中細(xì)菌總數(shù)
B.非潔凈區(qū)：空氣微生物、人手表面微生物、物體表面微生物、紫外燈強(qiáng)度、生產(chǎn)用水檢測
C.生產(chǎn)條件指標(biāo)：工人手表面細(xì)菌總數(shù)、工作臺面細(xì)菌總數(shù)、紫外燈照輻強(qiáng)度
D.常規(guī)檢測項(xiàng)目：懸浮粒子、溫度、相對濕度、靜壓差、平均風(fēng)速、噪聲、照度、換氣次數(shù)、高效過濾器檢漏、微振、氣流流型、自凈時間、防靜電檢測、浮游菌、沉降菌、換氣次數(shù)/平均風(fēng)速、密閉性測試(P3以上實(shí)驗(yàn)室需要測試)、生產(chǎn)用水、物體表面微生物、員工表面微生物、紫外線燈強(qiáng)度、掃描檢漏、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣潔凈度、照度振動幅值、氣流狀態(tài)、引射作用等
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